WIR MACHEN
ECHTE PRODUKTE

 

VON ERSTBERATUNG BIS ZUM SERVICE

DER ONE-STOP-SHOP FÜR TECHNISCHE TEILE

BERATUNG

KONZEPTION

FERTIGUNG

LIEFERUNG

SERVICE

WERKZEUG- UND FORMENBAU 

FÜR SPRITZ - UND DRUCKGRUSSTEILE

Wir sind spezialisiert auf die Abwicklung umfangreicher Formenprojekte für Kunststoffprodukte, die aus einer Vielzahl von Einzelteilen bestehen. Unsere Ressourcen in der Konstruktion, in der Fertigung und im Projektmanagement sind darauf ausgerichtet, sowohl einzelne Pilot- und Serienwerkzeuge als auch Werkzeuggruppen für ein Gesamtprojekt zu realisieren. Dabei sind wir wirtschaftlich so organisiert, dass wir zu einem späteren Zeitpunkt durch unsere Instandsetzung Werkzeuge, die sich in Produktion befinden, jederzeit durch anpassungsfähige Ersatzteile neu bestücken können.

CNC & HSC FRÄSTEILE

(EINZEL- UND SERIENFERTIGUNG)

Unsere Maschinen sind alle mit einer bedienerfreundlichen Heidenhain Steuerung ausgerüstet. Über Palettenwechsler können automatisierte Anwendungen für größere Stückzahlen mühelos bewältigt werden. Außerdem werden sie von leistungsstarken CAM Arbeitsplätzen aus programmiert, sodass für das herzustellende Bauteil bis hin zur komplexen 5-Achsen simultan bewegenden Frässtrategie der Bearbeitung keinerlei Grenzen gesetzt sind. Außerdem sind die Anlagen direkt mit dem ERP-System vernetzt und lassen so eine lückenlose Rückanalyse der geplanten Kapazitäten zu.

  • 3-Achs, 5-Achs, 5-Achs Simultan, Hartfräsen bis 67 HRc

  • Polierfräsen

  • Spindeldrehzahlen bis 42.000 U/min

  • max Geometrie 800x800x550

  • Werkstückgewicht bis 3,5 to

 

WEITERE FERTIGUNGSVERFAHREN

ERODIEREN

DRAHTERODIEREN

Ursprünglich begann die Unternehmensgeschichte mit der Herstellung von
Werkzeugkomponenten aus der Stanz-/Biegetechnik für die Drahterosion. Heute bildet
das aus dieser Zeit noch stammende Fachwissen im Bereich der Erodiertechnik gerade für kompliziertere Bearbeitungen ein wesentliches Herzstück des Unternehmens. Die Maschinen wurden jedoch inzwischen mit Bestückungssystemen für mittlere und größere Stückzahlen ausgerüstet und werden von Arbeitsplätzen mit aktuellsten CAM Systemen aus programmiert.

  • Große Werkstückabmessungen (600x400x400 mm)

  • Mikrodrahtbearbeitung bis Ø0,05

  • Hohe Oberflächengüten mit geringem Nachbearbeitungsaufwand

  • Rotationserodieren

Eroform_Werkzeugbau_Drahterodieren
Eroform_Werkzeugbau_Senkerodieren

SENKERODIEREN​

Der Trend der Zeit geht auch hier hin zu Automationskonzepten. So sind heute
Erodiermaschine und HSC Bearbeitungszentrum miteinander über ein Jobmanagement vernetzt und zu eigenständig arbeitenden Zellen mit einem dazwischen geschalteten Arbeitsgang zur Qualitätsprüfung der Elektroden und HSC-Hartbearbeitungen organisiert. Das hindert uns jedoch nicht daran, auch Sonderwerkstoffe, besonders große Werkstücke oder besonders feine Erodierstrukturen für unsere Kunden zu realisieren.

  • Automatisierte Elektrodenfertigung

  • Wirtschaftliche Produktion durch Graphit Elektroden

 
 

FLACHSCHLEIFEN

Aufgrund der großen Bandbreite an Werkstoffen, die im Werkzeugbau und der Komponentenfertigung von Maschinenbauteilen zum Einsatz kommen, müssen beim Flachschleifen der Einzelteile auch unterschiedlichste Schleifstoffe zur Verfügung stehen. Wir sind dazu in der Lage, sowohl die gängigsten Werkstoffe aus dem Werkzeugbau zu verarbeiten als auch die auf Verschleißfestigkeit oder Gewichtsreduzierung ausgelegten Materialien aus der Automation.

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QUALITÄTSWESEN

Von EROFORM gefertigte Werkzeuge und Systemkomponenten werden mit Hilfe modernster Technologien produziert, um anschließend höchsten Anforderungen an Funktionalität, Präzision und Verschleißfestigkeit gerecht werden zu können.

  • CAD/CAM

  • ISO 9001:2015

  • Klimatisierter Messraum

  • Zeiss Contura, Zeiss Vista, Werth Mess

  • kurze Korrekturschleifen durch den praktischen Einsatz des SG-Werkzeuges mit Ermittlung und Optimierung der Prozessdaten für das Werkstück

SIE HABEN FRAGEN

Gerne stehen wir Ihnen in allen Fragen rund um unsere Produktwelt zur Verfügung.

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D-78664

Eschbronn -Locherhof

Tel.: +49 7403 9217 - 0

Mail info@eroform.de

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